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液體灌裝機清洗要點和常見的故障處理
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  從字面上就顯而易見,液體灌裝機是用來灌裝各類液體的,使用范圍很廣,其中可以是各類飲料、或者藥劑等等。顧名思義,液體灌裝機,首先想到用來灌裝的一定是液體,因此首要的容器一定要確保清潔狀態。此外,所使用的灌裝容器也必須經過嚴格的檢查和清洗工序,否則灌裝后的飲料將會被污染。

  除了灌裝機的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。同時在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。因為在生產過程中很少發生液體灌裝機本身有質量問題,而導致生產線無法正常運行的。

  確保液體灌裝機的潔凈方法主要有:

  首先,要保持液體灌裝機的管道潔凈。這里特別要注意的是一切管道,尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈。如何做到呢?我們一般只需要對照以下幾點去做,第一,每周要進行刷洗,每天要走水,每次要滅菌操作。第二,確保灌裝機干凈,對物料槽要進行反復刷洗和滅菌,以確保與物料接觸的部分沒有積垢和雜菌。

  其次,生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌,使用的方法是,一定要控制好滅菌的時間和溫度,這樣才能確保有效的效果。同時還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,所以Z佳的操作是,當殺菌后要盡快冷卻溫度,已達到不超過35℃以上為好。低溫灌裝是對飲品灌裝的較低要求,那是因為一般情況下飲料在低溫環境中才不榮易產品泡沫,有利于灌裝。

  在每次液體灌裝機工作之前,切記要使用0~1℃的冷水,使灌裝機槽與輸送管道的溫度進一步降低。如果一旦遇到灌裝溫度超過4℃時,就應先降低溫度后在進行灌裝操作。我們要充分發揮保溫槽,或是恒溫灌的作用,這樣方能使得物料在灌裝操作的規定時間內,足以保證一直處于恒溫狀態,以免造成液體灌裝機因溫度波動過大而工作不穩定。此外,還要再三確保灌裝設備與其它設備是隔絕的,特別是在液體灌裝機的潤滑、以及灌裝物料兩部分,尤其應該防止交叉污染,更不能忽視的是輸送帶要用肥皂水或潤滑油來進行潤滑。

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